顧名思義，葡萄籽油的原料是葡萄籽，葡萄籽一般約占葡萄總重的3%~7%，作為葡萄酒工業(yè)的副產(chǎn)物，它是一種食用油脂資源。葡萄籽含油量為10%~20%，大多數(shù)品種的葡萄籽油中不飽和脂肪酸比例達總脂肪酸的70%以上，有的甚至高達81%，低于60%的品種少見?？梢姡咸炎延蛯儆诟邅営退嵝陀椭?。葡萄籽油所含人體必需的不飽和脂肪酸90%，其中亞油酸含量達75%，高于目前已知的任何一種動物和植物油。在葡萄籽油中還含有豐富的維生素E、A、D等脂溶性維生素和各種微量元素，是一種營養(yǎng)油脂。葡萄籽毛油呈深綠色，精制后為淺黃綠色，無異常氣味，不含膽固醇和鈉。冷榨是一種生產(chǎn)油的制作工藝。冷榨法一般要求在低于60℃的環(huán)境下進行加工，營養(yǎng)成分保留完整。歡迎致電。

冷榨葡萄籽油是我廠的主要產(chǎn)品之一，它的主要原材料是葡萄籽，冷榨葡萄籽油含有豐富的不飽和脂肪酸，主要是油酸和亞油酸，其中亞油酸的含量高達72%~76%。亞油酸是人體必需脂肪酸，易于被人體吸收，葡萄籽油富含維生素E，具有較強的抗氧化性，能夠地延長貨架保質(zhì)期，不易引起由于光照、熱輻射和與空氣接觸而產(chǎn)生的氧化酸敗現(xiàn)象。冷榨是一種生產(chǎn)油的制作工藝。冷榨法一般要求在低于60℃的環(huán)境下進行加工，營養(yǎng)成分保留完整。因為冷榨工藝的出油率比較低，從經(jīng)濟效益考慮，一般而言不適合于含油量低的油料壓榨；中國消費者傳統(tǒng)上偏愛“濃香”型的風(fēng)味，對油料進行高溫焙炒，生產(chǎn)此類油品也不適合采用冷榨工藝。

冷榨營養(yǎng)葡萄籽油之所以采用了冷榨的工藝，是因為這樣可以大限度的保證它的營養(yǎng)價值不流失，其中包含了維生素B1、B3、B5，VF、VC、葉綠素，微量礦物元素，必需脂肪酸，果糖，葡萄糖，礦物質(zhì)，鉀，磷，鈣，鎂和葡萄多酚。冷榨營養(yǎng)葡萄籽油主要成份是亞油酸與原花青素，亞油酸含量達70%以上。亞油酸是人體必需而又為人體所不能合成的脂肪酸。冷榨營養(yǎng)葡萄籽油有兩種非常重要的元素，亞麻油酸和原花色素。冷榨工藝是一種對環(huán)境影響較小的制油工藝，采用的是物理機械式的制油方式，獲得的食用油只需過濾或干燥即可滿足食用要求，不需進一步的油脂精煉，總的能源消耗低于常規(guī)法制油。冷榨工藝得到了快速的運用和發(fā)展，冷榨花生油、冷榨亞麻籽油、冷榨茶油逐漸走上百姓的餐桌。歡迎您致電購買冷榨營養(yǎng)葡萄籽油。

大家是否了解新零售葡萄籽油？是我廠的主要產(chǎn)品之一，接下來就簡單的為大家介紹一下。新零售葡萄籽油呈現(xiàn)的是淡黃色或淡綠色，無味、細致、清爽不油膩，葡萄籽含有兩種重要的元素，亞麻油酸以及原花色素，亞麻油酸是人體必需而又為人體所不能合成的脂肪酸，冷榨油并不是沒有缺點，冷榨油的生產(chǎn)具有特定的適應(yīng)性和應(yīng)用范圍，并非所有的油料都適用冷榨法獲得，因為冷榨工藝的出油率比較低，從經(jīng)濟效益考慮，一般而言不適合于含油量低的油料壓榨；中國消費者傳統(tǒng)上偏愛“濃香”型的風(fēng)味，對油料進行高溫焙炒，生產(chǎn)此類油品也不適合采用冷榨工藝。新零售葡萄籽油建議食用方法：涼拌、煲湯、調(diào)餡、調(diào)制酸奶果汁或直接服用每天5-10毫升。

       隨著我國經(jīng)濟水平的發(fā)展和綜合國力的不斷提高，我國的食用油行業(yè)也得到了很好的發(fā)展，我廠在生產(chǎn)食用油的時候采用的是冷榨的工藝，因為這樣可以保留油的營養(yǎng)，接下來就簡單的為大家介紹一下。       冷榨是一種生產(chǎn)油的制作工藝。冷榨法一般要求在低于60℃的環(huán)境下進行加工，營養(yǎng)成分保留完整。葡萄籽油有兩種非常重要的元素，亞麻油酸和原花色素。植物油料的壓榨可分為熱榨和冷榨。采用熱榨工藝生產(chǎn)出的毛油經(jīng)過了浸出和精煉，會造成溶劑殘留，且大部分脂溶性維生素流失。而采用冷榨工藝生產(chǎn)出來的油具有特性，避免了高溫加工油脂產(chǎn)生反式脂肪酸，保留了油中的生理活性物質(zhì)，我廠生產(chǎn)的冷榨葡萄籽油質(zhì)量有保障，歡迎您致電咨詢。

      我廠生產(chǎn)的食用油的時候采用的是冷榨的工藝，因為這樣可以保留油的營養(yǎng)，冷榨制油技術(shù)是一種直接將未經(jīng)軋胚或蒸炒的油料在室溫至65攝氏度之間,經(jīng)低溫榨油機壓榨而獲得營養(yǎng)價值、分子結(jié)構(gòu)未發(fā)生變化的油脂和餅粕的制油技術(shù)。冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對油脂營養(yǎng)物質(zhì)沒有影響。同時，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。冷榨是一種生產(chǎn)油的制作工藝。冷榨法一般要求在低于60℃的環(huán)境下進行加工，營養(yǎng)成分保留完整。我廠生產(chǎn)的冷榨葡萄籽油質(zhì)量有保障，也因此受到了一致的好評，如果您對于產(chǎn)品有疑問或者需要，歡迎您致電咨詢。

       植物油料的壓榨可分為熱榨和冷榨。采用熱榨工藝生產(chǎn)出的毛油經(jīng)過了浸出和精煉，會造成溶劑殘留，且大部分脂溶性維生素流失。而采用冷榨工藝生產(chǎn)出來的油具很好，避免了高溫加工油脂產(chǎn)生反式脂肪酸，傳統(tǒng)的油料作物制油工藝有熱榨和溶劑提取法，由于采用上述工藝制油后的餅粕中大分子營養(yǎng)物質(zhì)(蛋白質(zhì)、淀粉、膳食纖維等)存在不同程度的變性或餅粕中含有有機溶劑，使其只被用于飼料加工或作肥料而未被高附加值化利用，造成嚴(yán)重的資源浪費。冷榨制油技術(shù)是一種直接將未經(jīng)軋胚或蒸炒的油料在室溫至65攝氏度之間,經(jīng)低溫榨油機壓榨而獲得營養(yǎng)價值、分子結(jié)構(gòu)未發(fā)生變化的油脂和餅粕的制油技術(shù)。冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對油脂營養(yǎng)物質(zhì)沒有影響。同時，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。

       植物油料的壓榨可分為熱榨和冷榨。采用熱榨工藝生產(chǎn)出的毛油經(jīng)過了浸出和精煉，會造成溶劑殘留，且大部分脂溶性維生素流失。而采用冷榨工藝生產(chǎn)出來的油具有特性，冷榨油是榨油原料經(jīng)過低溫壓榨（40-60℃）所生產(chǎn)的可食用植物油。冷榨油具有特性，避免了傳統(tǒng)高溫榨油加工產(chǎn)生的不利影響。冷榨成品油中不但保留了油料的風(fēng)味和色澤，并完整的保存了食用油中生理活性物質(zhì)，冷榨油原汁原味，是健活的選擇。冷榨食用油顏色清亮，比較淺淡，雖然油味不香，但不上火，冷榨油在炸東西的時候不會起沫，不會淤鍋。冷榨油的好處多多，但原料經(jīng)過，不然由于原料的成熟度不同，會對冷榨油的質(zhì)量造成影響。

        冷榨制油技術(shù)是一種直接將未經(jīng)軋胚或蒸炒的油料在室溫至65攝氏度之間,經(jīng)低溫榨油機壓榨而獲得營養(yǎng)價值、分子結(jié)構(gòu)未發(fā)生變化的油脂和餅粕的制油技術(shù)。其機械原理是由于旋轉(zhuǎn)著的螺旋軸在榨膛內(nèi)的推進作用，使榨料連續(xù)地向前推進，由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大，以及榨膛內(nèi)徑的減小，使榨膛空間體積不斷縮小而對榨料產(chǎn)生壓榨作用。榨料受壓縮后油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時，榨料被壓成餅塊從榨膛未端排出。冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對油脂營養(yǎng)物質(zhì)沒有影響。同時，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。