冷榨葡萄籽油，品質(zhì)較好，幾乎沒(méi)有破壞葡萄籽油的營(yíng)養(yǎng)組成結(jié)構(gòu)，冷榨葡萄籽油能賣(mài)上好價(jià)錢(qián)，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，做冷榨葡萄籽油，一般產(chǎn)量不大，所需的廠房面積較小，投資較少，給用戶減輕了投資壓力，所需的油脂設(shè)備為冷榨機(jī)和精煉油設(shè)備，冷榨機(jī)可選用液壓榨油機(jī)或螺旋榨油機(jī)均可實(shí)現(xiàn)。浸出葡萄籽油，雖說(shuō)浸出油相對(duì)壓榨油的品質(zhì)有所下降，然而從綜合的回報(bào)率來(lái)講，浸出葡萄籽油的回報(bào)率高出很多，尤其對(duì)一些產(chǎn)量比較大的加工廠更適合，經(jīng)過(guò)浸出油設(shè)備浸提，再由精煉油設(shè)備精煉后，同樣可以把葡萄籽油標(biāo)準(zhǔn)做到一二級(jí)，前提是投資稍大，用戶投資還是要量力而行。

        葡萄籽油有很多品種，以冷榨葡萄籽油居多，市場(chǎng)的需求，也決定了加工葡萄籽油的工藝，很多用戶加工葡萄籽油，會(huì)從冷榨油做起，但浸出油工藝也是不能忽略的，非常適合規(guī)模化的加工葡萄籽油，那么，加工葡萄籽油，是選用冷榨好，還是做浸出好呢?冷榨葡萄籽油，品質(zhì)較好，幾乎沒(méi)有破壞葡萄籽油的營(yíng)養(yǎng)組成結(jié)構(gòu)，冷榨葡萄籽油能賣(mài)上好價(jià)錢(qián)，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高。如果您對(duì)于冷榨葡萄籽油有疑問(wèn)，歡迎致電咨詢。

        葡萄籽一般約占葡萄總重的3%~7%，作為葡萄酒工業(yè)的副產(chǎn)物，葡萄籽含油量為10%~20%，絕大多數(shù)品種的葡萄籽油中不飽和脂肪酸比例達(dá)總脂肪酸的70%以上，有的甚至高達(dá)81%。我廠生產(chǎn)的葡萄籽油主要采用的是冷榨的工藝，葡萄籽油含有豐富的不飽和脂肪酸，主要是油酸和亞油酸，其中亞油酸的含量高達(dá)72%~76%。冷榨法是完全通過(guò)物理機(jī)械作用的制油方式。冷榨法整個(gè)過(guò)程在低溫下進(jìn)行，所獲得冷榨油無(wú)需像常規(guī)油脂進(jìn)一步精煉，通過(guò)過(guò)濾即可滿足食用油標(biāo)準(zhǔn)，適合高含油油料壓榨生產(chǎn)油脂。

       冷榨制油是指將未蒸炒的油料直接進(jìn)行機(jī)械壓榨獲得油脂，入榨溫度為常溫或略高于常溫并且壓榨過(guò)程料溫較低的榨油方法。冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對(duì)油脂營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)沒(méi)有影響。同時(shí)，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。以冷榨花生制油為例，冷榨制油可以避免精煉過(guò)程中，因添加化學(xué)添加劑而造成的酸、堿、重金屬等有害物質(zhì)殘留的問(wèn)題，冷榨法要求高，一般冷榨法要求在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工，營(yíng)養(yǎng)成分保留完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價(jià)格要高出熱榨油50%左右。

       冷榨制油法隸屬物理工藝，不經(jīng)過(guò)高溫?zé)崽幚?，不?huì)破壞油脂的內(nèi)部成分，更多地保留了油脂中的生育酚、植物甾醇等有益伴隨物，所得油脂中的營(yíng)養(yǎng)成分較高。冷榨法是完全通過(guò)物理機(jī)械作用的制油方式。冷榨法整個(gè)過(guò)程在低溫下進(jìn)行，所獲得冷榨油無(wú)需像常規(guī)油脂進(jìn)一步精煉，只通過(guò)過(guò)濾即可滿足食用油標(biāo)準(zhǔn)，是一種綠色的生產(chǎn)技術(shù)，適合高含油油料壓榨生產(chǎn)油脂。冷榨食用油同時(shí)能夠能避免高溫加工產(chǎn)生的反式脂肪酸和油脂聚合體等有害成分；與浸出法相比，能夠避免與有機(jī)溶劑、堿液、活性白土等物質(zhì)的接觸，減少油脂中的溶劑殘留；是一種的食用油。

        目前我國(guó)市場(chǎng)上出現(xiàn)了冷榨花生油、冷榨茶油、冷榨芝麻油、冷榨大豆油、冷榨菜籽油等，普遍具有色澤清透、風(fēng)味清香的感官特點(diǎn)，同時(shí)不同種類(lèi)的冷榨油脂肪酸構(gòu)成各有特點(diǎn)，營(yíng)養(yǎng)伴隨物各有所長(zhǎng)。物理壓榨出油率比較高。冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對(duì)油脂營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)沒(méi)有影響。同時(shí)，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。

        冷榨是一種生產(chǎn)油的制作工藝。一般冷榨法在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工，營(yíng)養(yǎng)成分保留完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價(jià)格要高出熱榨油50%左右。在物理壓榨法中有兩種方法：一種是將原料蒸炒熟化后制餅壓榨,一種是不加熱熟化制餅壓榨,就是我們常說(shuō)的熟榨和生榨。冷榨制油是指將未蒸炒的油料直接進(jìn)行機(jī)械壓榨獲得油脂，亞麻籽油入榨溫度為常溫或略高于常溫并且壓榨過(guò)程料溫較低的榨油方法。

       冷榨是一種生產(chǎn)油的制作工藝。冷榨法一般要求在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工，營(yíng)養(yǎng)成分保留完整。冷榨制油技術(shù)是一種直接將未經(jīng)軋胚或蒸炒的油料在室溫至65攝氏度之間，經(jīng)低溫榨油機(jī)壓榨而獲得營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、分子結(jié)構(gòu)未發(fā)生變化的油脂和餅粕的制油技術(shù)。其機(jī)械原理是由于旋轉(zhuǎn)著的螺旋軸在榨膛內(nèi)的推進(jìn)作用，使榨料連續(xù)地向前推進(jìn)，由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大，以及榨膛內(nèi)徑的減小，使榨膛空間體積不斷縮小而對(duì)榨料產(chǎn)生壓榨作用。冷榨油油煙少，油煙容易傷肺，部分揮發(fā)物質(zhì)甚至?xí)?dǎo)致癌變，而冷榨油采用冷榨技術(shù)解決了家庭主婦的一切困擾。

        我廠生產(chǎn)的都是冷榨油，其實(shí)冷榨油已經(jīng)逐漸的受到了廣泛的食用，冷榨是一種生產(chǎn)油的制作工藝。冷榨核桃油一般要求在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工，植物油料的壓榨可分為熱榨和冷榨。采用熱榨工藝生產(chǎn)出的毛油經(jīng)過(guò)了浸出和精煉，會(huì)造成溶劑殘留，且大部分脂溶性維生素流失。而采用冷榨工藝生產(chǎn)出來(lái)的油具有特性，避免了高溫加工油脂產(chǎn)生反式脂肪酸，保留了油中的生理活性物質(zhì)，冷榨制油技術(shù)是一種直接將未經(jīng)軋胚或蒸炒的油料在室溫至65攝氏度之間,經(jīng)低溫榨油機(jī)壓榨而獲得營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、分子結(jié)構(gòu)未發(fā)生變化的油脂和餅粕的制油技術(shù)。